
佛山市91麻豆传媒玻璃(lí)機(jī)械有限公司(sī)
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CNC陶瓷板自動上片切割一體(tǐ)機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現(xiàn)陶瓷板來料(liào)尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空(kōng)上片到上片台後進行切割(gē),切割尺寸為按常規(guī)極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切割線是由自(zì)動(dòng)智能上片機+自動切割機(特(tè)殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給(gěi)出取片信(xìn)號後(hòu),取片吸盤自動(dòng)翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割台上(shàng),切割機自(zì)動(dòng)校正陶瓷板定位後進行切割(gē),切(qiē)割完後切割機輸送帶頂起(qǐ)把陶瓷板輸送(sòng)到掰片台上人工進行(háng)掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占(zhàn)地小,適合中(zhōng)小(xiǎo)型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂(dǐng)3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能(néng):上片、切割、掰片
三、設(shè)備性能及(jí)工作原理:
將陶瓷板放在指定(dìng)位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷(cí)板(bǎn)定(dìng)位。
整個工(gōng)作過程(chéng)有PLC自動控製或(huò)手動控製均可完成,手動方(fāng)式主要在設備調整和維(wéi)修時(shí)使用,每個動(dòng)作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(hào)(人工、自動均(jun1)可)後,翻(fān)轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起(qǐ),並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻(fān)轉停止,前移電機使吸盤移(yí)動,頂部吸盤旁的檢測開關(guān)接觸(chù)到(dào)陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸(xī)盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到(dào)設定(dìng)壓力時(shí),真空泵停止(zhǐ),吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工(gōng)位約停(tíng)數秒後,確保單片陶瓷板吸(xī)起,電機驅動機(jī)械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮(suō)空氣快速釋放陶瓷板,傳(chuán)動機構停止,回歸平整原位。切割機(jī)自動校正陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完成後切(qiē)割平台輸送帶(dài)浮起(qǐ)把陶瓷(cí)板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數(shù)及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度(dù):0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側(cè)上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位(wèi):單工(gōng)位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率(lǜ):約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械(xiè)配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁(dīng)青膠材質(雙吸(xī)附結構)
3)、傳輸(shū)/翻轉(zhuǎn)電機:台邦(bāng)電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相(xiàng)序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開(kāi)關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐(ōu)姆龍 |
12 | 壓力傳(chuán)感器 | 台達 |
一(yī)、全自動陶瓷板(bǎn)切割(gē)機
1)設備參數(shù):
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力(lì))。
供油(yóu)方式:自動(dòng)注油裝置。
輸送裝置:同步帶自(zì)動傳輸裝置(zhì)。
定(dìng)位裝置(zhì):光電(diàn)掃描定位係統。
2)機械部分
主(zhǔ)要軸承:日本NSK
台板:采用高(gāo)密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日(rì)研
台麵:高級工(gōng)業毛氈。
輸送裝置(zhì):帶自動(dòng)感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感(gǎn)應(yīng),達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔(róu)高柔性屏蔽電纜(lǎn),杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進行(háng)控製,微軟視窗界麵。
電(diàn)壓:380V/50HZ。設備帶(dài)變壓(yā)裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施(shī)耐德電器。
主要氣動(dòng)原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控(kòng)製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件(jiàn)配套兼(jiān)容。
具有自動修正功能。確保切割精(jīng)度(dù)。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠(shǔ)標。中/英文對話界麵。
配有陶(táo)瓷(cí)板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可(kě)切割最大(dà)陶瓷(cí)板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大(dà)電(diàn)機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 | |
CNC陶瓷板(bǎn)切割機主(zhǔ)要部件(jiàn)品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器(qì) | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪(zào)音(yīn)) | 德(dé)國高柔(róu)性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本(běn)安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪(lún) | 日研 | |
12 | 油水(shuǐ)分離器 | 日本(běn)“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮(fú)分片(piàn)台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係(xì)統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵(miàn)
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗(yàn)收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準(zhǔn),以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切(qiē)割線為準(zhǔn)。
機械配置:
台板:高密度板(bǎn)
毛氈:進口工(gōng)業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字(zì)或井(jǐng)字掰片頂杆