玻璃上片（piàn）台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單（dān）臂吸（xī）盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工（gōng）位：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪（lún）鏈（liàn）條：特製高精度加（jiā）強形（xíng）。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

4）、傳（chuán）輸/翻（fān）轉電機：萬鑫（xīn）電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自（zì）動取片。將玻璃放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片（piàn）吸（xī）盤自動（dòng）翻（fān）起並將玻璃吸附（fù）後放置在取片台傳送（sòng）輥道上，自動將玻璃輸送到（dào）切割（gē）機主機上。

主要（yào）由機架、吸盤翻轉取片機構（gòu）、吸盤取（qǔ）片移動機構、輸送輥道和（hé）電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可（kě）用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤（pán）臂翻（fān）起，並達到和玻璃（lí）一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃（lí）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始（shǐ）吸附玻璃，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停（tíng）止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電（diàn）機驅動把玻璃提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉（zhuǎn）機構使玻璃反轉（zhuǎn）至傳輸台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使（shǐ）吸（xī）盤與玻璃（lí）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整（zhěng）個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切（qiē）割台同速將玻（bō）璃片送（sòng）至切割台上，玻璃送出後自動循環（huán）上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取（qǔ）片。

注：上片機（jī）取（qǔ）玻璃數量可以自動控製，即切割前輸（shū）入切割玻（bō）璃數量，切割完成後人工手動操作上（shàng）片機才可繼續取片，避免因（yīn）人為因素誤切割玻璃。