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佛山(shān)市91麻豆传媒玻璃(lí)機械有(yǒu)限公司
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異型玻璃切割機在切割之前,可以人為(wéi)地設置切割速度,為了達到更好的切割質量,在不同(tóng)運行速度之間存在著一個適宜切(qiē)削速度範圍,這個範圍可以通過測試來得(dé)出,因為材料本身的厚度,材質(zhì)不同,熔點高低不同、導熱係數大小和熔(róng)體的表麵張力等因素不同,切削速度和相應的變化。
1、適(shì)度提高切割速度可以提高切口的質(zhì)量,即切口略(luè)微收窄,切(qiē)口表麵較為平整,同時可以減少變形。
2、太快切割速度使切割線能量(liàng)低於所需的值(zhí),和射流切割聯合不能吹(chuī)掉熔化切割立刻融化,導致大量的(de)拖尾,這是(shì)伴隨著渣(zhā)掛在切口,切口表麵質量下降(jiàng)。
3、當切削速度過低,由於陽極等離子弧切割,為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附(fù)近的電弧切割縫(féng)須找到傳導電流,同時(shí)射流徑向傳輸更多的熱量,從而使切(qiē)口寬度和切口兩邊的熔料在底部法(fǎ)蘭(lán)和凝固,形成不容易清潔,掛渣和(hé)切(qiē)口邊緣因受熱(rè)熔化而形成的圓角過(guò)多。
4、當速度非常低時,由於切口太寬(kuān),電弧甚至會被熄滅。因(yīn)此,良好的異形切割機刀頭質量與切削(xuē)速度是分不(bú)開的(de)。
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