玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割流水（shuǐ）線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

全自動切割生產線如下（送片（piàn）方向為從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工（gōng）位（wèi）全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設（shè）備（bèi）參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取（qǔ）工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設（shè）備（bèi）具有故障報警及（jí）安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個（gè）

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異（yì）常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工位順序，設（shè）備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與（yǔ）架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度（dù）以掰（bāi）片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水（shuǐ）麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用（yòng）環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式（shì）：設（shè）有雙油路（分為一（yī）般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝（zhuāng）置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排（pái）版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割速（sù）度（dù））、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加（jiā）工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形（xíng）的放（fàng）大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據（jù）進行（háng）編（biān）輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。