全自動（dòng）玻璃切割流水線（xiàn）

該切（qiē）割（gē）線是由自動（dòng）智能上片機、切割（gē）機、氣浮分（fèn）片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的（de）運行，上（shàng）片機自動取（qǔ）玻璃下來傳送到切割機上（shàng），切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割（gē）好的玻璃傳（chuán）輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進（jìn）行分片，單片玻璃切（qiē）割（gē）過程結束（shù）。工作可靠，性能穩定，適用性強（qiáng），工作效率高。注：可根（gēn）據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生（shēng）產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設（shè）備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻（fān）轉電（diàn）機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高（gāo）度（dù）：900±30mm 

     可切割（gē）尺（chǐ）寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可（kě）切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。 

定位裝（zhuāng）置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪（lún）夾：日研（yán）

  台麵：進口工業毛（máo）氈。

  輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔（róu）性屏蔽電（diàn）纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。    

采用工業（yè）電腦直接進（jìn）行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶（dài）變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀（zhuàng）的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能（néng）。確保切割精度。

     切割路徑選擇（zé）功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能（néng），確保（bǎo）切割效果。

三、氣浮分（fèn）片台

帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸（cùn）：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割（gē）線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆