玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片（piàn）切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片切割流水線

注：可根（gēn）據客戶的（de）特（tè）殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右（yòu））：

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全（quán）自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台（tái）

全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠（kào），防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤（pán）設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸（shū）。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動（dòng）。

取片，自動（dòng）輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位（wèi）。多工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安（ān）裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並（bìng）確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵（miàn）：采（cǎi）用進口防（fáng）水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝（zhuāng）置，保（bǎo）證切割油（yóu）的使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德（dé）克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導（dǎo）出功能（néng）。

   ★ 故障（zhàng）診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編（biān）輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖（tú）形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力（lì）參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示（shì）顯示圖形方（fāng）向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶（hù）的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗（yàn）收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。