異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為（wéi）了達到更好的切割（gē）質（zhì）量，在不同運（yùn）行速度之間存在著（zhe）一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測（cè）試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔（róng）點高低不同、導熱係數大小和熔（róng）體的表麵張力等因素（sù）不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度（dù）提高切割（gē）速度可以提高切口的（de）質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時（shí）可以減少變形。

     2、太快（kuài）切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的（de）拖尾，這是伴隨著渣掛在切口（kǒu），切口（kǒu）表麵質量（liàng）下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極（jí）等離子弧切割，為了維持穩定的電（diàn）弧本身和陽極（jí）斑點或（huò）陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑（jìng）向傳輸更多的（de）熱量，從而使切口寬度和切口兩邊（biān）的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易（yì）清潔，掛渣和切口邊緣因受（shòu）熱（rè）熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度（dù）非常（cháng）低時，由於（yú）切（qiē）口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切（qiē）割機刀頭質量與切削速度是分不開的（de）。

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