JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線送（sòng）片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示（shì）意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係（xì）統，設（shè）備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防（fáng）止意（yì）外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空（kōng）氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模（mó）式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速（sù）度快，動作平（píng）穩穩（wěn）定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在（zài）出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上（shàng）片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃（lí）切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切（qiē）割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源（yuán）/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際（jì）功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保（bǎo）桌台結（jié）構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛（máo）氈（zhān）（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯（lián）合定位，定（dìng）位精準（zhǔn），大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻（pín）率（lǜ）可根據實際使用環境自（zì）行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電（diàn）機：日（rì）本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器（qì）：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖（tú）形順（shùn）序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製（zhì）器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能（néng），自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可（kě）靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值（zhí）以（yǐ）剝片前之切割線為準。  

保（bǎo）修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將（jiāng）在設備（bèi）到達需方後提（tí）供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期， 

開片台：除人為因素（sù）及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達（dá）需方（fāng）後提供壹年的（de）機械部分及電（diàn）器部件半年的（de）質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家（jiā）電、太陽能、工藝（yì）品（pǐn）等玻璃切割。

流水線（xiàn）實（shí）現全（quán）自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂（dǒng）電腦基本操作，有玻璃切（qiē）割經驗)。

掰片：2人（有玻璃（lí）掰（bāi）片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員（yuán）無特殊要求，操作簡（jiǎn）單（dān），便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃（lí）出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有（yǒu）效地保障後工序的加工品質及降低加（jiā）工難度。

d、高智商（shāng）切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利（lì）用率，降低生產成本，強大（dà）的圖庫能保（bǎo）障設（shè）備能進行（háng）各種形狀的（de）玻璃（lí）切割，滿（mǎn）足各種訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機的自動注油和壓力自（zì）動調解功能，有效保證切割玻（bō）璃穩（wěn）定性（xìng）及切割效果。