
佛山市91麻豆传媒玻璃機械(xiè)有限公(gōng)司
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異型玻璃切(qiē)割機在切割之前,可(kě)以人為地設置切割速度,為了達(dá)到(dào)更好的切割質量,在不同運行速度之間存(cún)在著一個適宜(yí)切削速度範圍,這個(gè)範圍可以通(tōng)過(guò)測試來得出(chū),因為材料本身的厚度,材(cái)質不同,熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵(miàn)張力等因素不同,切削速度和相應的(de)變化。
1、適度提高切割速度可以提高切口的質量,即切口略微收(shōu)窄,切口表麵較為平整,同時可以減少變形。
2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值,和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化,導致大量的拖尾,這是伴隨著渣掛(guà)在切口,切(qiē)口表麵質量下(xià)降。
3、當切削速度過低,由(yóu)於(yú)陽極等離子弧切割,為了維持穩定的(de)電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須(xū)找到傳導電流,同時射流徑向傳輸(shū)更多的熱量,從而使切口寬度(dù)和切口兩邊的熔料在底部法蘭和(hé)凝(níng)固,形(xíng)成不容易清潔(jié),掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。
4、當速度非常低時,由於切口太寬,電弧甚(shèn)至會(huì)被熄滅。因此,良好(hǎo)的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。
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