玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線

注：可（kě）根（gēn）據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動（dòng）切割生產線如下（送片方向（xiàng）為從左向右）：

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱（chēng）：全自（zì）動玻璃切割流（liú）水線

三、設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻（bō）璃（lí）切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位（wèi））

設（shè）備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統（tǒng），真空吸附係（xì）統，機械翻轉係（xì）統，電（diàn）器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可（kě）靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完（wán）成自（zì）動啟動之前（qián）的所有（yǒu）準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使（shǐ）得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合（hé）理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設（shè）置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可（kě）調（diào）。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的異常情（qíng）況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關（guān），可在（zài）出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便（biàn）快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式（shì）：自（zì）動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣（qì）：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切（qiē）割（可準確切割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻（pín）率可根據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製（zhì），微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運（yùn）動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向（xiàng）；按（àn）切割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點（diǎn），反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行（háng）定製開（kāi）發（fā）

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以（yǐ）任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。