玻（bō）璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割流水（shuǐ）線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切（qiē）割生產線（xiàn）如下（送（sòng）片（piàn）方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

二、設備名稱：全自動（dòng）玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統（tǒng），機械翻（fān）轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具（jù）有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸（chù）摸屏就能（néng）完成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀（guān）大方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運（yùn）行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆（gǎn）裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作（zuò）界麵：采（cǎi）用液（yè）晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位（wèi）順（shùn）序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸（xī）盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模（mó）式：自（zì）動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可（kě）根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源（yuán）,氣源（yuán）及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻（bō）璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其（qí）機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻（bō）璃厚（hòu）度自動（dòng）調節壓（yā）力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下（xià）刀切割（可準確（què）切割（gē）任何（hé）直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包（bāo）邊，可有效防（fáng）潮，永不變（biàn）形。

   ★毛（máo）氈：中（zhōng）外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇（zé），方向調（diào）整，可手（shǒu）工對各圖（tú）形（xíng）順序進行排序，可（kě）對掃（sǎo）描結果進行（háng）編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓（yā）力（lì）參數（兩種：按切割方（fāng）向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過（guò）程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃（lí），測（cè）量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。