目（mù）前玻璃自動切割（gē）機常用的物（wù）理鋼（gāng）化方法是將（jiāng）玻璃加熱到軟化（huà）點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來的（de）形狀（zhuàng），但玻璃（lí）中的顆粒具有一定的遷移能（néng）力，使內應力迅速消除，再進行吹風（fēng）驟冷。當溫度平衡時，玻（bō）璃（lí）表麵的壓應力和內（nèi）層（céng）的張力發生變化。內（nèi）層產生了（le）張應力，即玻璃（lí）產生的內應力均勻且均勻分布，提高了玻璃作為脆性材（cái）料的拉伸強度，從（cóng）而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊（jī）強度。同（tóng）時，由（yóu）於玻璃內部存在均勻的（de）應力，一旦（dàn）玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂，在內應（yīng）力作用下會（huì）自行爆炸成小（xiǎo）顆粒，提高了玻璃（lí）的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中（zhōng），通常會產生風點和應（yīng）力點。在冷卻過程中，由於冷卻不均（jun1）勻，形成了風斑，導致玻璃受（shòu）力不均勻。從一個特殊的角度（dù）看，玻璃的表麵（miàn）呈現出明亮和黑暗的（de）條紋。應力點也是由不（bú）均勻應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間存在溫差，導致應力不均勻。目前還沒有（yǒu）完全避免應力點的方法（fǎ），但（dàn）是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。

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