玻璃上（shàng）片台（tái）

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫（xīn）電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行（háng）定製開發。

設備（bèi）性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻（bō）璃放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後（hòu）放置在取片台傳送（sòng）輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主（zhǔ）機上。

主要由機架、吸（xī）盤翻轉取片機構（gòu）、吸盤（pán）取（qǔ）片（piàn）移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成（chéng）。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信（xìn）號（人（rén）工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂（bì）翻起，並達到和玻璃一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附玻（bō）璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構（gòu）使玻璃（lí）反轉至傳輸台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃（lí）片送到上片機前端（duān）至信號點停（tíng）止（zhǐ）。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切（qiē）割（gē）台同（tóng）速將玻璃（lí）片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位（wèi）取片。

注（zhù）：上片機取玻璃數量可以（yǐ）自動（dòng）控製，即切割前輸入切（qiē）割玻璃數量，切（qiē）割完成後人工手動操作上片機才可繼續（xù）取片，避（bì）免因人為因素誤切割玻璃。