玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割（gē）流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

全自動切割生產線如下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備（bèi）示意圖）

二、設備名（míng）稱（chēng）：全自（zì）動玻（bō）璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片（piàn）台

全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機（jī）械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安（ān）全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀（guān）。

4）報（bào）警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設（shè）備自動（dòng）進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂（bì）抬（tái）升→自動感（gǎn）應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動（dòng）檢測工作（zuò），自動回（huí）原位。多工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調（diào）節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時（shí）自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗（chuāng）界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報（bào）警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數（shù）

   ★ 加工程（chéng）序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命（mìng）令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割（gē）速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點（diǎn），反向（xiàng）X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。