玻（bō）璃上片台（tái）

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片（piàn）尺寸範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃（lí）的自動取片。將玻（bō）璃（lí）放在指定位置，給出取片信（xìn）號（hào）後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將玻璃吸附後放（fàng）置在取片（piàn）台傳（chuán）送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架（jià）、吸盤翻轉取片機構、吸盤取（qǔ）片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達（dá）到和玻（bō）璃一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到玻（bō）璃時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵（miàn），伸縮連（lián）杆機構使吸盤與玻璃同時降（jiàng）落，吸（xī）盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟（qǐ）動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止（zhǐ）。接著整個機架移動自動找到零位後停止（zhǐ），等待切（qiē）割台發（fā）出信號，便（biàn）可與切割（gē）台同速（sù）將玻璃（lí）片送至切割台上，玻璃（lí）送出後自動循環上片（piàn）程序工作，此機台可（kě）根據（jù）所需玻璃厚度任意選定工位（wèi）取片。

注：上片（piàn）機取玻璃數（shù）量可以自動控製（zhì），即（jí）切割前輸入切割（gē）玻璃數量，切割完成（chéng）後人（rén）工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因（yīn）素誤切割玻璃（lí）。