玻璃上片台

設（shè）備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片（piàn）尺寸範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：4個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進（jìn）口丁青（qīng）膠材（cái）質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：萬鑫電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶（hù）的特（tè）殊要求，進行定製開發。

設備性能（néng）及工作（zuò）原理：

主要用於玻（bō）璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻（bō）璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機（jī）主機上。

主要由機（jī）架、吸（xī）盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單（dān）獨（dú）完（wán）成，也可用來進行（háng）正常（cháng）工作。給出取片（piàn）信（xìn）號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片玻璃吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放玻璃，傳動機構啟動將玻（bō）璃片送到上片機前端至信號點停止（zhǐ）。接著整個（gè）機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將（jiāng）玻璃片送至切割台（tái）上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切（qiē）割（gē）前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可（kě）繼續取片，避免（miǎn）因人為因素誤（wù）切割（gē）玻璃（lí）。