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普洱陶瓷薄板切割機

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普洱陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:普洱陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶(táo)瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工(gōng)作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可(kě)根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台(tái)後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割(gē)線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶(táo)瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完(wán)後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該(gāi)機集合多功能為(wéi)一體,省(shěng)人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台(tái)設備功能能頂3台設備(上片(piàn)機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事(shì)

      3)設計精湛,高效節(jiē)能。節電40%

      4)高端配置(zhì),故障率低

功能:上片、切(qiē)割、掰片

三、設備性(xìng)能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻(fān)起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要(yào)在設備調整和維修時使用,每個(gè)動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電(diàn)機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉(zhuǎn)停止,前移電(diàn)機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係(xì)統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力(lì)時,真空泵停止,吸盤的伸縮(suō)連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台(tái)麵,伸縮連杆機(jī)構使吸(xī)盤(pán)與陶瓷板同(tóng)時降落(luò),吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動(dòng)機構停止,回歸平整原位。切割(gē)機自動(dòng)校(xiào)正陶瓷板定(dìng)位後進行切割,切割完成後切割平台輸送(sòng)帶浮起把陶瓷板(bǎn)移(yí)動至掰片台進行(háng)掰片(piàn),上片臂(bì)在接收到陶(táo)瓷板移出切割台麵的信(xìn)號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術(shù)參數:

1)、上片尺寸(cùn)範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))

5)、最大吸片深(shēn)度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上(shàng)片(piàn)臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻(fān)轉鏈輪鏈條:特製高(gāo)精度加強形。

2)、真空吸盤:進(jìn)口丁青膠材質(zhì)(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電(diàn)機 

4)、真(zhēn)空泵:中外(wài)合資PUJIANG


電器原件:

序(xù)號(hào)

名(míng)稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電(diàn)動機斷路器

施耐德

4

中間(jiān)繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕(niǔ)開關

9

鑰匙開關

10

開關電源(yuán)

台灣明偉

11

光電/行程/接近(jìn)開關

歐姆龍

12

壓(yā)力傳(chuán)感器

台達

一、全自動(dòng)陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割(gē)精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采(cǎi)用(yòng)伺服電機及(jí)研磨級別齒條裝置。

切割刀座(zuò)∶固定刀頭結構(gòu)360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置(zhì)。

輸送裝置:同步帶自(zì)動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統(tǒng)。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日(rì)本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動(dòng)感應傳輸裝置(多條同(tóng)步帶自動(dòng)傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全(quán)部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往(wǎng)國產電纜線容易(yì)出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功(gōng)率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻(pín)器:台達(dá)。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係(xì)統(在WINDOWS操作(zuò)界麵下使用)。AUTO CAD繪(huì)圖軟件配(pèi)套兼容。

具有自動修正功能。確保切割(gē)精度。

切割路徑選擇(zé)功能(néng)。確保達到(dào)理想(xiǎng)切割速度。

操作輸(shū)入:鍵盤與鼠標。中/英文對話(huà)界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟(ruǎn)件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線(xiàn)精度(mm)

±0.20mm

切(qiē)割運動部件帶自我保護裝置(zhì),最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注(zhù)油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器(qì)

施耐(nài)德


2

小型(xíng)繼電(diàn)器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服(fú)控製器(qì)

日本安川(chuān)


9

研磨級別齒條

日本(běn)“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京(jīng)寶倫係列(liè)控製係統(tǒng)



氣浮分(fèn)片台(tái)

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台(tái)麵(miàn)高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂(dǐng)杆(gǎn)控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準(zhǔn),以2mm厚陶瓷(cí)板測(cè)量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離(lí)心風機

頂杆:十字或井字掰片頂(dǐng)杆





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關鍵詞:陶瓷板切(qiē)割機,陶(táo)瓷切割機廠家(jiā),陶瓷切割機

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