玻璃切割流水線" textvalue="全（quán）自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送（sòng）片方（fāng）向（xiàng）為從左向右）：

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設（shè）備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自（zì）動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構（gòu）成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按（àn）一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前（qián）的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升（shēng）機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加（jiā）平（píng）穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管（guǎn）布置（zhì）合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術（shù）描（miáo）述

1）翻轉模式及（jí）吸（xī）片模式（shì）：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設（shè）定上片數量和上（shàng）片工位順序（xù），設備自動進行行走，自（zì）動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃（lí）→吸（xī）盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為準（zhǔn））

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟件（jiàn）分（fèn）析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異（yì）形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采（cǎi）用（yòng）進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外（wài）合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛（máo））平整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機（jī）械和光電聯（lián）合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注（zhù）油頻（pín）率可根據實際使用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液（yè）），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸（shū）帶（dài）/帶（dài）輪（lún）：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能（néng）

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電（diàn）機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖（tú）：（可（kě）對圖形進行起（qǐ）點選（xuǎn）擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯（jí）與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（shù）（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式（shì）：機械定位（wèi），X方向（xiàng）雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片（piàn）、下片功能，自動與上（shàng）片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片（piàn）台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離（lí）為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。