玻（bō）璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割（gē）流（liú）水線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

全自（zì）動切割生產（chǎn）線如下（送片方向為從（cóng）左（zuǒ）向右）：

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意（yì）圖（tú））

二（èr）、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（tái）（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻（bō）璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位（wèi））

設（shè）備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設（shè）備具有一鍵（jiàn）複位功（gōng）能，隻需（xū）按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警（jǐng）裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結（jié）構，使得設備整體結（jié）構（gòu）美（měi）觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功（gōng）率：5.5KW

安（ān）裝電（diàn）源（yuán）：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使（shǐ）用方提（tí）供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸（xī）片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方（fāng）便直觀（guān）。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可（kě）根據客戶（hù）要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構（gòu）優（yōu）化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及玻璃（lí）的意外（wài）損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻（bō）璃屑（xiè）

   ★定（dìng）位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可（kě）根據實際使用環境自（zì）行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康（kāng）也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用（yòng）命（mìng）令：P。 圖（tú）庫：有圖形（xíng）276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排（pái）版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位參（cān）數、運（yùn）動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異（yì）形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。