異型玻璃切割機在（zài）切割之前，可以人為地設置切（qiē）割（gē）速度，為（wéi）了達（dá）到更好的切割質量，在不同運（yùn）行速度之間存（cún）在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低（dī）不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等（děng）因素不同，切削速度和（hé）相應的變化（huà）。

     1、適度提高切割速度可以提高（gāo）切口的質量（liàng），即切口略微收窄，切口（kǒu）表麵較為平整，同時（shí）可以減少變形。

     2、太快切割速度（dù）使切割線能量低於所需的（de）值，和（hé）射流切割（gē）聯合不（bú）能（néng）吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著（zhe）渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於（yú）陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本（běn）身和陽極（jí）斑點或陽極區附近的電（diàn）弧切割（gē）縫（féng）須找到傳導電流，同時射流徑向傳（chuán）輸更多的熱量，從而使切口寬度（dù）和切口兩（liǎng）邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱（rè）熔化而（ér）形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與（yǔ）切削速度是分（fèn）不（bú）開（kāi）的。

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