異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地（dì）設置切割速度，為了達到更好的（de）切割質（zhì）量，在不同（tóng）運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍（wéi），這個（gè）範圍可以通過測（cè）試來得（dé）出，因為材（cái）料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力（lì）等因（yīn）素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質（zhì）量，即切口略微（wēi）收窄，切（qiē）口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低（dī）於（yú）所需的值，和射流切（qiē）割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這（zhè）是伴隨著（zhe）渣掛（guà）在切口，切口表麵（miàn）質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極（jí）等離子弧（hú）切（qiē）割，為了（le）維持（chí）穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧（hú）切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向（xiàng）傳輸更多的熱量（liàng），從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝（níng）固，形（xíng）成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱（rè）熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量（liàng）與切削速度（dù）是分不開的（de）。

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