CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求（qiú），按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切（qiē）割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進（jìn）行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設（shè）備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

      3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機（jī）自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完（wán）成，手（shǒu）動方（fāng）式主（zhǔ）要在設備調整和（hé）維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後（hòu），確保單（dān）片陶瓷（cí）板吸起，電（diàn）機驅（qū）動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放（fàng）陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校（xiào）正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機（jī）：台邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

     台麵（miàn）高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別（bié）齒條裝置（zhì）。

切割刀座（zuò）∶

固定刀頭（tóu）結構360度旋轉（zhuǎn）(刀（dāo）頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自（zì）動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸（shū）。減少（shǎo）人員的工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切割（gē）機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確（què）保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷（cí）板專用自動優化排（pái）版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

CNC陶（táo）瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度（dù）板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進（jìn）口工業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：十字或井字（zì）掰片（piàn）頂杆