茂（mào）名陶瓷薄板切割機

所屬分（fèn）類：茂（mào）名陶瓷切割機
點擊次數（shù）：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳（xiáng）細介紹

陶瓷薄板（bǎn）切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注（zhù）：可根（gēn）據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指（zhǐ）定位置，給（gěi）出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放（fàng）置（zhì）在切割台（tái）上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使（shǐ）用，每個動作（zuò）可單獨完成（chéng），也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸（xī）盤（pán）的伸縮連（lián）杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止（zhǐ），回（huí）歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成（chéng）後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結（jié）構）

3）、傳輸/翻（fān）轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機斷路器	施（shī）耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓（yā）力傳感器（qì）	台（tái）達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置（zhì）：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機（jī）械部（bù）分

主（zhǔ）要軸承（chéng）：日本NSK

台（tái）板：采用高（gāo）密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用（yòng）德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用（yòng）工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷（cí）板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置（zhì），最大限度（dù）的減少故障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根（gēn）據切割（gē）情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製（zhì）係統