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漯河陶瓷切割機

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漯河陶瓷切割機

  • 所屬分類:漯河陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切(qiē)割一體機

 

一、設備工(gōng)作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備(bèi)注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割(gē),切割尺寸為按常規極(jí)限的來(lái)定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該切割線是由自動智能(néng)上(shàng)片(piàn)機+自動切割機(特殊定製(zhì)版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割(gē),切割完後切割機輸送(sòng)帶頂起把陶(táo)瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地(dì)小,適合中小型(xíng)陶瓷板加(jiā)工(gōng)企業使用.

特點:

1)1)一台設(shè)備功能能頂3台設備(上(shàng)片機+切割機(jī)+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤自(zì)動翻起並將陶(táo)瓷板吸(xī)附後放置在切割台(tái)上,切割機自動校(xiào)正(zhèng)陶瓷板定(dìng)位。

整個(gè)工作過(guò)程有PLC自動控製或手動控(kòng)製均可(kě)完成,手動方式主要在設備調整和維修時(shí)使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後(hòu),翻轉係統(tǒng)工作,電(diàn)機驅動機(jī)械(xiè)反轉機構使吸盤臂翻(fān)起,並達到和陶瓷板(bǎn)一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動(dòng),頂部(bù)吸(xī)盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時(shí),前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開(kāi)始(shǐ)吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空(kōng)泵停(tíng)止,吸盤的伸縮連杆機構通(tōng)過電機驅動把陶瓷板提升起來,在(zài)此工位約停數秒後,確保(bǎo)單片陶瓷板吸起,電機驅(qū)動機械翻轉機構使(shǐ)陶(táo)瓷板反(fǎn)轉至切割台麵(miàn),伸縮連杆機構使吸盤與(yǔ)陶(táo)瓷板同(tóng)時降落,吸盤吹(chuī)壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位(wèi)。切割機(jī)自(zì)動校正陶瓷板定位(wèi)後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷(cí)板移(yí)動至掰片台進行掰片,上(shàng)片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵(miàn)的信號後再自動升起進行陶瓷(cí)板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最(zuì)大上片尺寸(cùn):3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最(zuì)快上片周(zhōu)期:40-60秒

4)、傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上(shàng)片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位(wèi):單(dān)工位(wèi)

11)、電(diàn)源/功(gōng)率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真(zhēn)空(kōng)壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進(jìn)口丁青膠材質(雙吸附結(jié)構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資(zī)PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台(tái)達

3

電(diàn)動機(jī)斷路器

施(shī)耐(nài)德

4

中間繼電器

歐姆龍(lóng)

5

交流(liú)接觸(chù)器

正(zhèng)泰

6

相(xiàng)序保護器

正(zhèng)泰

7

急停開關


8

按鈕(niǔ)開關

9

鑰匙開(kāi)關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行(háng)程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割(gē)速(sù)度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切(qiē)割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采(cǎi)用(yòng)伺服電(diàn)機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自(zì)動傳輸裝置。

定位裝(zhuāng)置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要(yào)軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(zhì)(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊(xùn)電纜線(xiàn)全部采(cǎi)用(yòng)德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國(guó)產電(diàn)纜線容易出(chū)問題缺點。    

采用工業電腦直(zhí)接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝(zhuāng)置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達(dá)。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原(yuán)件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切(qiē)割精度。

切割路徑選擇功能。確(què)保達到理想切割速度(dù)。

操作輸入:鍵(jiàn)盤(pán)與(yǔ)鼠標。中/英文(wén)對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板(bǎn)厚度(mm)

2-8

最大電(diàn)機軸速(sù)度(m/min)

165m/min

直線切割(gē)精度(mm)

±0.20mm

對角線(xiàn)精度(dù)(mm)

±0.20mm

切割運(yùn)動部件帶自我保護裝置,最(zuì)大限度的(de)減(jiǎn)少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切(qiē)割情況(kuàng)自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主(zhǔ)要(yào)部件品牌:

序號(hào)

名稱

品(pǐn)牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德(dé)


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機(jī)

日本安川


8

伺服控(kòng)製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開(kāi)關、接(jiē)近開關

日本“歐姆(mǔ)龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製(zhì)軟件

北京寶倫係列控製係統(tǒng)



氣(qì)浮分片台

帶氣(qì)墊浮(fú)片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高(gāo)度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂(dǐng)杆控製(zhì)功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準(zhǔn),以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量(liàng)的所有誤差數值以(yǐ)剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進(jìn)口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片(piàn)頂杆




本文網址:http://www.china-getter.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷(cí)板切割機,全(quán)自動陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機(jī)

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