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六盤水陶瓷薄板(bǎn)切割機

六(liù)盤水陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:六盤(pán)水(shuǐ)陶瓷切割(gē)機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷薄板切(qiē)割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機(jī)

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需(xū)求,按實(shí)際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷(cí)板來料尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機械(xiè)真(zhēn)空上片到上(shàng)片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機(jī)+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給(gěi)出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷(cí)板輸送到掰片(piàn)台上人工進行(háng)掰片

該機集合多功(gōng)能為(wéi)一(yī)體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業(yè)使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上(shàng)片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做(zuò)多事(shì),小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端(duān)配置,故(gù)障率(lǜ)低

功能:上片(piàn)、切割、掰片

三、設備(bèi)性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台上,切(qiē)割機自動校(xiào)正陶瓷(cí)板定(dìng)位。

整個工作過程(chéng)有PLC自動控製或手動控製均(jun1)可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個(gè)動作可單獨完成,也可(kě)用來進行正常(cháng)工作(zuò)。給出取片信號(人工(gōng)、自動均可)後,翻轉係統工作(zuò),電(diàn)機(jī)驅動機械反轉(zhuǎn)機構(gòu)使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時(shí)翻轉停止,前移電機使吸盤移動(dòng),頂部吸盤旁(páng)的檢測開關接觸到陶瓷板(bǎn)時,前移電(diàn)機停止。此時真空係統工作,吸盤(pán)開始吸附陶瓷板,當真空(kōng)壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機(jī)構通過電機(jī)驅動把陶(táo)瓷板(bǎn)提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片(piàn)陶(táo)瓷板(bǎn)吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至(zhì)切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤(pán)吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後(hòu)進行切(qiē)割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片(piàn)台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移(yí)出切割台麵的信號後再(zài)自(zì)動(dòng)升起進行(háng)陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技(jì)術參數:

1)、上(shàng)片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上(shàng)片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片(piàn)深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂(bì):單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機(jī)械(xiè)配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進(jìn)口丁青膠材(cái)質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外(wài)合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間(jiān)繼電器

歐姆龍

5

交流接觸(chù)器

正泰

6

相序保護器(qì)

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源(yuán)

台(tái)灣明偉

11

光電/行(háng)程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達(dá)

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切(qiē)割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度(dù):900±30mm 

可切割最(zuì)大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服(fú)電(diàn)機及研磨級別齒條裝置。

切割(gē)刀(dāo)座∶固定刀(dāo)頭結構360度(dù)旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製(zhì)刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶(dài)自動傳輸裝(zhuāng)置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本(běn)NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪(lún)夾:日研

台(tái)麵(miàn):高級工業毛氈。

輸送裝(zhuāng)置:帶自動感應傳輸裝置(多(duō)條同步帶自動傳輸及行程(chéng)開關感應,達到自動傳輸。減(jiǎn)少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國(guó)和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用(yòng)工業電腦直(zhí)接進行控製,微軟視(shì)窗(chuāng)界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變(biàn)壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係(xì)統:日本安川。

變頻(pín)器:台達(dá)。

電氣元(yuán)件:施耐德電器。

主(zhǔ)要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使(shǐ)用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼(jiān)容。

具有(yǒu)自動修正(zhèng)功能。確保切割精(jīng)度。

切割路徑選擇功能。確保達(dá)到理想切割速度。

操作(zuò)輸入:鍵盤與鼠標。中/英(yīng)文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最(zuì)大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚(hòu)度(mm)

2-8

最(zuì)大電機軸(zhóu)速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線(xiàn)精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減(jiǎn)少故障的(de)產生

設備功(gōng)率

4KW

油(yóu)箱根據切割情況自(zì)動注(zhù)油潤(rùn)滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接(jiē)觸器

施耐德


2

小型繼電(diàn)器(qì)

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服(fú)控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接(jiē)近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本(běn)“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控(kòng)製係(xì)統



氣浮分片台(tái)

帶氣墊浮片的陶瓷板開片(piàn)係(xì)統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密(mì)度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便(biàn)可靠
5、驗收方(fāng)式:尺寸精度以任何兩個切割線(xiàn)之(zhī)間的距離為準,以2mm厚陶(táo)瓷板測(cè)量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之(zhī)切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂(dǐng)杆(gǎn):十字或井字掰(bāi)片頂(dǐng)杆





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