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臨(lín)沂玻璃切割流水線

臨沂玻璃切割流水線

  • 所屬分類(lèi):臨沂全自動玻璃上(shàng)片切割流水線(xiàn)

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻(bō)璃(lí)上(shàng)片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片(piàn)切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發(fā)。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備(bèi)工作區(qū)域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二(èr)、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備(bèi)組成(chéng):JL-42286型單翻單(dān)工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機(jī)+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙(shuāng)翻雙工(gōng)位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空(kōng)吸附係統,機械翻轉係(xì)統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有(yǒu)一(yī)鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準(zhǔn)備工作,大大提(tí)高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采(cǎi)用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度(dù)耐磨型,鏈條采用全封閉結(jié)構,使得設備整體結構美觀大方,安全可(kě)靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全(quán)密封

8.基本性能:

設備外(wài)形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板(bǎn)玻璃

上片厚度(dù):3mm-19mm平板玻璃

取片周(zhōu)期(qī):≤50秒/片

上片(piàn)翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電(diàn)源/功(gōng)率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉(zhuǎn),翻(fān)轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連(lián)杆(gǎn)裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝(zhuāng)置:真空吸(xī)盤吸附後(hòu),鏈條(tiáo)傳輸。

3)操作模(mó)式:設備有(yǒu)自動模式和手動模式兩(liǎng)種功能選擇,操作方(fāng)便直觀。

4)報(bào)警裝(zhuāng)置:帶有自動(dòng)檢測裝置,對出現的異常情況可自(zì)動報警並有顯示(shì)。設有急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸(chù)摸(mō)屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英(yīng)文操作界麵)

6)程(chéng)序設定:可自動設定上(shàng)片數(shù)量(liàng)和上(shàng)片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬(tái)升→自動(dòng)感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與(yǔ)架分(fèn)離→回原位→翻轉(zhuǎn)臂複位→輸送玻璃至切(qiē)割(gē)機(jī)。

8)位置行走模式:自動調整為零(líng)位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責(zé)設備安裝調試及培訓(xùn)需(xū)方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸(cùn):4550mm*3350mm*1100mm

   ★可(kě)切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作(zuò)台高度:900mm±50mm

   ★設備重(chóng)量:3T

   ★切割(gē)厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以(yǐ)上精(jīng)度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安(ān)裝(zhuāng)電源要(yào)求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶(hù)要求調整

   ★設備實際(jì)功率:5KW

   ★壓縮空氣(qì):0.6MPa(使用方提(tí)供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的(de)結(jié)構軟件分析(xī),保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到(dào)匹配,並確保桌台結構不(bú)變(biàn)形(xíng)。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥(fá),根據玻璃厚度(dù)自動調節壓力,刀(dāo)頭360度旋轉,上下(xià)緩衝下刀切割(可準確切割任(rèn)何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止(zhǐ)刀頭總成(chéng)及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵(miàn)板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛(máo)氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附(fù)玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位(wèi)精準,大大提(tí)高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻(pín)率可根據實際使用環境自行設定控(kòng)製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割油和高(gāo)級切割液),並有(yǒu)空氣過濾裝置(zhì),保證切割油的使用清(qīng)潔,切割時自動注油(yóu),與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切(qiē)割精度(dù)高(gāo),噪(zào)音小

5.機(jī)械(xiè)部分

   ★台板:采用(yòng)防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌(guǐ):台灣(wān)上銀

   ★傳輸帶/帶輪(lún):中外合資康也(yě)

   ★傳動(dòng)係統具有自動注油功能

6.電(diàn)器部分

   ★采用PC電腦進(jìn)接進(jìn)行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川(chuān)伺服電機

   ★控製器:美(měi)國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運(yùn)動控製器(qì):

   ★ 標準中、英文(wén)界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文(wén)件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警(jǐng)記(jì)錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計(jì)數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各(gè)圖形順(shùn)序進行排(pái)序,可對掃描結果進(jìn)行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種(zhǒng)DXF圖形手工排版:可(kě)與優化(huà)軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參(cān)數、機械參數、壓力參(cān)數(兩種:按切(qiē)割方向(xiàng);按切割速度)、定位參(cān)數、運動(dòng)參(cān)數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀(dāo)數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與(yǔ)移動(dòng)

   ★ 補償功能(néng):間隙補(bǔ)償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形(xíng),並對掃描數(shù)據進行(háng)編輯和補(bǔ)償。

   ★ 光電定位,有五種(zhǒng)定位方式:機械(xiè)定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台(tái)聯接。

   ★ 可根據(jù)客戶的特殊要求,進行定(dìng)製開發


JL-4228型氣(qì)墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃(lí)開片係統;

   1、台麵尺寸(cùn):4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率(lǜ):4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收(shōu)方式:尺(chǐ)寸精度以任(rèn)何(hé)兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



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關鍵詞:全自動玻(bō)璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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