玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送（sòng）片方向為從（cóng）左向右（yòu））：

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

二、設備名稱：全自動（dòng）玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸（shū）係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前（qián）的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和（hé）手動模（mó）式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動（dòng）檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常（cháng）時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示（shì）模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界（jiè）麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感（gǎn）應（yīng）玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至（zhì）切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和（hé）羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯（lián）合定位，定位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供（gòng）I/O、設備、控製（zhì）器報警，提（tí）供精準的報（bào）警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參（cān）數（shù）、壓力（lì）參數（兩種（zhǒng）：按切割（gē）方向（xiàng）；按切（qiē）割速度）、定位參數（shù）、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測（cè）量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線（xiàn）為準。