
佛山市晶(jīng)菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法(fǎ)是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行(háng)吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃(lí)表麵的壓應力和內(nèi)層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻(yún)分布,提高了玻(bō)璃作為脆性材料的(de)拉伸強度,從而(ér)提高了(le)玻璃的抗彎曲和抗衝擊強(qiáng)度。同時,由於玻(bō)璃內(nèi)部存在均勻的(de)應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝(chōng)擊而部分破裂(liè),在內應力作用(yòng)下會自行(háng)爆炸成小顆粒,提高了(le)玻璃的(de)安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程(chéng)中,通常會產生風點和應力點(diǎn)。在冷卻過程中,由於(yú)冷卻(què)不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮(liàng)和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如(rú),在加熱過程中,爐(lú)子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有(yǒu)完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼(gāng)製設備可以將應力點的可(kě)見度降低。
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