JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線送片方向為從左（zuǒ）向右

一（yī）、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械（xiè）式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上（shàng）片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故（gù）障報警及安（ān）全（quán）報（bào）警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈（liàn）條采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事（shì）故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝（zhuāng）電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空（kōng）吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數（shù）量和上片（piàn）工位順序（xù），設備（bèi）自（zì）動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感（gǎn）應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂（bì）複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動（dòng）調整為（wéi）零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負（fù）責電（diàn）源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭（tóu）總（zǒng）成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑（huá）裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手（shǒu）工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃（sǎo）描仿形，並對（duì）掃（sǎo）描數據（jù）進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式：機（jī）械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台

帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵（miàn）

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。  

保修範圍（wéi）：

上片台：除人為因素及橡（xiàng）膠部件外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質量保證期。

切割機（jī）：除人為因素及毛氈、皮帶外（wài），供方將在設備到（dào）達需（xū）方後提供壹年的機（jī）械部（bù）分及（jí）電器部件半年的質量保證期（qī）， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設（shè）備（bèi）到達需方後提（tí）供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操（cāo）作人員：上（shàng）片：0人（全自動上（shàng）片台無（wú）需人員操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦基本操作，有玻（bō）璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效（xiào）率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員（yuán）無（wú）特殊要求，操作簡單，便（biàn）於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及（jí）防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精（jīng）度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效（xiào）地保障後（hòu）工序的加工（gōng）品（pǐn）質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化（huà）軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產（chǎn）成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種（zhǒng）訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切（qiē）割（gē）效果。