玻（bō）璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求（qiú），進行定製開發。

全自動切（qiē）割生產線如（rú）下（送片方向為從左向（xiàng）右（yòu））：

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名（míng）稱：全（quán）自動玻璃切割流水（shuǐ）線

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全（quán）自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機（jī）械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒（chǐ）輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意（yì）外事故發生。     

7.整體（tǐ）線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻（fān）轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置（zhì），吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝（zhuāng）置（zhì）：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手動模（mó）式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示（shì）。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊（kuài），操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃（lí）至（zhì）切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調（diào）整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進（jìn）口（kǒu）防（fáng）水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外（wài）合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯（lián）合定位，定（dìng）位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌（guǐ）有自動注（zhù）油潤（rùn）滑（huá）裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割（gē）油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導（dǎo）軌用（yòng）先進（jìn）導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生（shēng）產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直（zhí）線（xiàn）命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力（lì）參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準（zhǔn）。