目前玻璃自動切割機常用（yòng）的物理鋼化方（fāng）法是將玻璃加熱到（dào）軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原（yuán）來（lái）的形（xíng）狀，但玻璃中的顆粒具（jù）有一定的遷移能力，使內應力迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的壓應力（lì）和內層的張力發生變化。內層產生了張應力，即玻璃（lí）產生的（de）內應力均勻且均勻分布，提高了玻璃作為脆性材料（liào）的拉伸強度，從而提（tí）高了玻璃的抗彎曲（qǔ）和抗衝擊強度。同時（shí），由於（yú）玻璃內部（bù）存在均勻的應力，一旦玻璃受到超（chāo）過其強度的衝擊而（ér）部（bù）分破裂，在內應力作用（yòng）下會自（zì）行爆炸（zhà）成小顆粒，提高了玻璃的（de）安全性（xìng）。在（zài）玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中，由於冷（lěng）卻（què）不均勻，形成了風斑，導致玻璃（lí）受力（lì）不均勻。從一個特殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻（yún）應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間存（cún）在（zài）溫差（chà），導致應力不均勻。目（mù）前還沒有完全避免（miǎn）應力點的方法，但是一個設（shè）計良好的鋼製設備可以將（jiāng）應力點的可見度降低。

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