蘭州陶瓷（cí）板切割機

所屬分類：蘭州陶瓷切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

陶瓷（cí）板切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進（jìn）行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中（zhōng）小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取（qǔ）片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷（cí）板吸（xī）附（fù）後放置在切割（gē）台（tái）上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構（gòu）通過（guò）電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確（què）保單片陶瓷板（bǎn）吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校（xiào）正陶瓷板定（dìng）位後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大（dà）上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機（jī）及（jí）研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險（xiǎn）裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高（gāo）密度板防（fáng）水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級（jí）工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔（róu）性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國（guó）產電（diàn）纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝（zhuāng）置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功（gōng）能（néng）。確保切割（gē）精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我保護裝置，最大限度（dù）的減少故障的（de）產生
設（shè）備功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油（yóu）水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗（yàn）收方式：尺寸精（jīng）度（dù）以任何兩個（gè）切（qiē）割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測（cè）量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆