玻（bō）璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）

注：可根據（jù）客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發（fā）。

全自動（dòng）切割生產（chǎn）線如下（xià）（送片方向（xiàng）為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名（míng）稱：全自動玻璃切割流（liú）水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動（dòng）玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台（tái）

全自動（dòng）玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空（kōng）度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的所有準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報（bào）警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平（píng）麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀（guān）大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片（piàn）

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置（zhì）為4臂共16個

電源（yuán）/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸（xī）片（piàn）深度可達（dá）750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在（zài）出現異（yì）常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏（píng）顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保（bǎo）桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各（gè）種異形的玻璃（lí）），刀頭（tóu）裝（zhuāng）有（yǒu）爬（pá）坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃（lí）的意（yì）外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附（fù）玻（bō）璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根（gēn）據實際使用環境自行（háng）設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的（de）腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整（zhěng），可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴（kuò）展（zhǎn）35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優（yōu）化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數（shù）、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙（xì）補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編（biān）輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃（lí）掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。