玻璃上片台（tái）

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空（kōng）泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行（háng）定製開發。

設備性能及工作原理（lǐ）：

主要（yào）用於玻璃的（de）自動取片。將玻璃放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸（shū）送到切（qiē）割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片（piàn）機構、吸盤取片移動機構、輸送（sòng）輥道和電控櫃等（děng）組成。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動（dòng）控製均可完成（chéng），手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部（bù）吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到玻璃時（shí），前移電機（jī）停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關（guān）達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻（bō）璃提升起來（lái），在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片玻璃（lí）吸起，電機驅（qū）動機械（xiè）翻轉（zhuǎn）機構使玻璃反轉至傳輸台（tái）麵，伸縮連杆（gǎn）機（jī）構使吸（xī）盤與玻璃同時降（jiàng）落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速（sù）釋放玻璃，傳動（dòng）機構啟動（dòng）將玻璃片送（sòng）到上片機前端（duān）至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零（líng）位後停止，等待切割台發出信號，便可（kě）與（yǔ）切割台同速將玻璃片送至切割台上（shàng），玻璃送出後（hòu）自動循環上片程序工（gōng）作（zuò），此機台可根據（jù）所需玻（bō）璃厚度（dù）任意選定（dìng）工位取片。

注：上片機取玻璃數量（liàng）可（kě）以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完（wán）成後人工手動操作（zuò）上（shàng）片機才（cái）可繼續（xù）取片，避免（miǎn）因人為（wéi）因素誤切割（gē）玻璃。