JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線

注：可根據客（kè）戶的（de）特殊要求（qiú），進行（háng）定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從（cóng）左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

JL-4228型全自（zì）動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備（bèi）框（kuàng）架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製（zhì）係統，   

2.真空係（xì）統設計合（hé）理，真空度高，吸（xī）取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前（qián）的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的（de）絲杠升（shēng）降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻（fān），單麵（miàn）吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各（gè）種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測（cè）裝置，對（duì）出現的異常情況可自動（dòng）報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上（shàng）片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架（jià）分離→回（huí）原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送（sòng）玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工位可根據客（kè）戶要求設（shè）置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需（xū）方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自（zì）動玻璃（lí）切割機

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備（bèi）重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電（diàn）源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設（shè）備實際（jì）功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保證其機台的（de）穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用清（qīng）潔（jié），切割時自動（dòng）注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德（dé）克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行（háng）起點（diǎn）選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令（lìng）：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素（sù）及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證（zhèng）期， 

開片台：除人為（wéi）因素及毛（máo）氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械（xiè）部分及（jí）電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該（gāi）流水線適用於建築、中空（kōng）、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流（liú）水線實現全自（zì）動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片（piàn）功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基（jī）本操作，有玻璃切割經（jīng）驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經（jīng）驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對（duì）操作（zuò）人員無特（tè）殊要求，操（cāo）作簡單，便（biàn）於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置（zhì）降低了操作人（rén）員的工（gōng）作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割（gē）機優化（huà）軟件（jiàn），能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫（kù）能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切（qiē）割需求。

e、切割機的自動注油和（hé）壓力自動調解功能，有效保證切割（gē）玻璃穩定性及切割效果。