JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線送片方向為從左向右（yòu）

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自（zì）動玻璃上片（piàn）台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高（gāo）。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機（jī）構（gòu）更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位（wèi）順序，設備自（zì）動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四（sì）線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業（yè）的結構軟件分析，保證其（qí）機台的穩定（dìng），動態的平衡，力（lì）學的強（qiáng）度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用（yòng）日本SMC比（bǐ）例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及（jí）各種（zhǒng）異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成（chéng）及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻（bō）璃（lí）屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大（dà）大提高玻璃（lí）切裁率（lǜ）。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控製（zhì）。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度（dù）高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提（tí）供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口（kǒu），可直接（jiē）選取異（yì）形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放（fàng）大、縮（suō）小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能（néng），自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的（de）機械部分（fèn）及電器（qì）部件半年的質量（liàng）保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用（yòng）於建（jiàn）築、中空、門窗、家具、家電、太陽（yáng）能、工藝品等玻璃切割。

流（liú）水線實現全自動上片，自動輸送、自（zì）動切割機自動掰片（piàn）功能。

操作人員：上片：0人（rén）（全自動上片台（tái）無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操（cāo）作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效（xiào）率：60秒/片。

特點：

a、對操（cāo）作（zuò）人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安（ān）全高效，全自動上片台（tái）有效地（dì）保證了操作安全（quán）及防止玻璃出現破損，全（quán）自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種（zhǒng）生產（chǎn）需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工（gōng）難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大（dà）幅提高玻（bō）璃利用率，降低生（shēng）產成本（běn），強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。