
佛山市91麻豆传媒玻璃機械有限公司
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CNC陶瓷板自動(dòng)上(shàng)片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備(bèi)注:可根據客戶(hù)需求,按實際需求(qiú)定製尺寸。
二、簡介(jiè)說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動(dòng)機械真空(kōng)上(shàng)片到上片台後進行切割,切割尺寸為按(àn)常規極(jí)限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能(néng)上片機+自動切割機(特(tè)殊定製版)為一體+氣浮分片台(tái)三部(bù)分組成。將陶(táo)瓷板放在指定位(wèi)置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自(zì)動翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一(yī)台設備功(gōng)能能頂3台設備(上片機+切割(gē)機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空(kōng)間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配(pèi)置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放(fàng)置在切割台上,切(qiē)割機自(zì)動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或(huò)手動控製均可完成,手動方式主(zhǔ)要(yào)在(zài)設備調整和維修時使用(yòng),每個動作可單獨(dú)完成,也可(kě)用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均(jun1)可(kě))後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻(fān)起,並(bìng)達到和陶瓷板一(yī)樣(yàng)的傾斜角度時(shí)翻轉(zhuǎn)停止,前(qián)移電機使吸(xī)盤(pán)移動,頂部(bù)吸盤旁的檢(jiǎn)測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止(zhǐ)。此時(shí)真空係統工作,吸盤開始吸(xī)附陶瓷板,當真空壓(yā)力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板(bǎn)吸(xī)起,電機驅動機(jī)械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸(shēn)縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮(suō)空氣快速釋放陶瓷板,傳動(dòng)機構停止,回歸(guī)平(píng)整原位。切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位後進(jìn)行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片(piàn)臂在接收到陶瓷板移(yí)出切割台麵(miàn)的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺(chǐ)寸:3200*1650mm
2)、上片(piàn)厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度(dù):0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度(dù):700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空(kōng)壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度(dù)加強(qiáng)形。
2)、真空吸(xī)盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸(shū)/翻轉電機:台邦電機
4)、真(zhēn)空泵:中外合資PUJIANG
電器原(yuán)件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交(jiāo)流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保(bǎo)護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源(yuán) | 台灣明偉 |
11 | 光電/行(háng)程/接近(jìn)開關(guān) | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備(bèi)參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒(chǐ)條裝置(zhì)。
切割刀(dāo)座∶固定刀(dāo)頭結構360度(dù)旋轉(zhuǎn)(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供(gòng)油方(fāng)式:自動注油裝置。
輸(shū)送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位(wèi)係統。
2)機(jī)械部(bù)分
主要軸承:日(rì)本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日(rì)本KHK
刀輪/輪夾:日研
台(tái)麵(miàn):高級工業毛氈。
輸送裝(zhuāng)置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全(quán)部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線(xiàn)容易(yì)出問題缺點。
采用工業電腦直接進行(háng)控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率(lǜ):4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電(diàn)氣元件:施耐德電器。
主要氣(qì)動原件: 日(rì)本(běn)SMC。
4)軟件
專(zhuān)業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界(jiè)麵(miàn)下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功(gōng)能。確保切割(gē)精度。
切割路徑選(xuǎn)擇功能。確保達到理想切割(gē)速度(dù)。
操作輸入:鍵盤與鼠標(biāo)。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺(chǐ)寸(mm) | 3200*1650mm |
可(kě)切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電(diàn)機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切(qiē)割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自(zì)我保護裝置,最大限度的(de)減少(shǎo)故(gù)障的產(chǎn)生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割(gē)情況自動注油潤滑 | |
CNC陶瓷板切割機(jī)主要部件品(pǐn)牌:
序號 | 名稱 | 品(pǐn)牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施(shī)耐德 | |
2 | 小型繼(jì)電器 | 施(shī)耐德 | |
3 | 斷(duàn)路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔(róu)性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本(běn)安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接(jiē)近開(kāi)關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切(qiē)割刀輪 | 日(rì)研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北(běi)京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係(xì)統;
1、台麵尺寸(cùn):3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶(dài)氣浮裝置,高密(mì)度板(bǎn)台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任(rèn)何兩個切割線之間的距離為準(zhǔn),以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或(huò)井字掰片頂杆

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