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佛山市91麻豆传媒玻(bō)璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法(fǎ)是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍(réng)能保持原來的形狀,但玻(bō)璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風(fēng)驟冷(lěng)。當溫度(dù)平(píng)衡時,玻璃表麵的(de)壓應力和內層的(de)張力發生變化。內層產生了張應(yīng)力,即玻璃產生的(de)內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性(xìng)材料的拉(lā)伸強度,從而提(tí)高(gāo)了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超(chāo)過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小(xiǎo)顆粒,提高了(le)玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和(hé)應力點。在(zài)冷卻過程中,由於冷卻不(bú)均勻,形(xíng)成了(le)風斑,導致玻璃受(shòu)力不均勻。從(cóng)一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是(shì)由(yóu)不均勻應力引起的,例如(rú),在加熱過程中,爐子邊緣和中間(jiān)存在溫差,導致應力不均勻。目前(qián)還沒有(yǒu)完全避免應力點(diǎn)的方法(fǎ),但是一個設計良(liáng)好的鋼製設備可以將應(yīng)力(lì)點的可見度降低。
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