玻璃上片台

設備參數（shù）及性（xìng）能（néng）：

技（jì）術（shù）參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深（shēn）度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻（fān）

10）、上片工位：雙（shuāng）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形（xíng）。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的（de）特殊要求（qiú），進行定製開發。

設備（bèi）性能及工作原（yuán）理：

主要用於（yú）玻璃的（de）自動取片。將玻璃放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸（xī）附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻（bō）璃輸送（sòng）到切割機主（zhǔ）機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤（pán）取片移動機構、輸送輥道和（hé）電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作（zuò）。給（gěi）出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反（fǎn）轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測（cè）開關（guān）接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃（lí），當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機（jī）構（gòu）通過（guò）電（diàn）機驅動把玻璃（lí）提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台（tái）麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與玻璃同時（shí）降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動（dòng）機構啟動將玻（bō）璃片送到（dào）上片機前（qián）端至信號點停止。接著整個機架移動自動（dòng）找到（dào）零位（wèi）後停止（zhǐ），等待切割台發出（chū）信號，便可與切割台同速將玻璃（lí）片送（sòng）至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作（zuò），此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工（gōng）位取片。

注：上片機（jī）取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸（shū）入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操（cāo）作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻（bō）璃。