玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上片切（qiē）割流水線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發。

全自動切（qiē）割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所（suǒ）有準備（bèi）工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的（de）絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片（piàn）翻轉臂（bì）：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手（shǒu）動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況（kuàng）可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常（cháng）時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片（piàn）工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓（xùn）需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃（lí）切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚（hòu）度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經（jīng）過（guò）專業的（de）結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩（wěn）定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各（gè）種異形的（de）玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的（de）導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行（háng）起點（diǎn）選擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順序（xù）進（jìn）行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數（shù）、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯（xiǎn）示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位（wèi），有五（wǔ）種定位方式（shì）：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支（zhī）持（chí）上（shàng）片、下片功能，自（zì）動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式（shì）：尺（chǐ）寸精度以（yǐ）任何兩個切割線（xiàn）之（zhī）間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之（zhī）切割線為準（zhǔn）。