目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化（huà）方法是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此（cǐ）時（shí），玻璃仍能保持原來的形狀，但（dàn）玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力，使內應力迅速消除（chú），再進行吹風驟冷。當溫度平衡（héng）時，玻璃表麵（miàn）的（de）壓（yā）應（yīng）力和內層（céng）的張力發生變化。內（nèi）層產生了張應力，即玻璃產（chǎn）生的（de）內應力均勻且均（jun1）勻分布，提高了玻璃（lí）作為脆性材料的拉伸強度，從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦（dàn）玻（bō）璃（lí）受到超過其強度的衝擊而部分（fèn）破裂，在內應力作用（yòng）下（xià）會自（zì）行爆炸成小顆粒，提（tí）高（gāo）了玻璃的安全（quán）性。在玻璃（lí）鋼（gāng）化爐的鋼化過程中，通常（cháng）會產生風點和應力點。在冷卻過程（chéng）中，由（yóu）於冷卻不均勻，形成（chéng）了風斑，導致玻璃（lí）受力不均勻（yún）。從一個特殊的（de）角度看（kàn），玻璃的表麵呈（chéng）現出明亮和（hé）黑暗的（de）條紋。應力點也是由不均勻應力引起的，例如，在加（jiā）熱過程（chéng）中，爐子邊（biān）緣和中間存在溫差，導致應力不均勻。目前（qián）還沒有完全避免應力點的方法，但是一個設（shè）計良好的鋼製設備可以將應（yīng）力點的可見度降低。

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