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玻璃(lí)切割流水(shuǐ)線" textvalue="全自(zì)動玻璃上片切割流水線(xiàn)" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割(gē)流(liú)水線(xiàn)
注:可根據客戶的特殊(shū)要求,進行定製開發。
全自動切割生產線(xiàn)如下(送片方向為從左向右):
一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以(yǐ)下圖為設備示意圖)

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線(xiàn)
三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動(dòng)玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃(lí)切割機+JL-4228型玻璃掰片台
全自動玻璃上片台(tái)(雙翻雙工位)
設備參數及(jí)性(xìng)能:
1.設備構成(chéng):設備(bèi)框架係統,設備傳輸係統(tǒng),真空吸(xī)附係(xì)統,機械翻轉係統(tǒng),電器控製係統,
2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。
3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸(chù)摸屏就能完成自動啟動之前(qián)的所有準備工作(zuò),大大提高工(gōng)作(zuò)效率(lǜ)。
4.設備具有故障報警及安(ān)全報警裝置。
5.玻璃提升機構采用平(píng)麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。
6.機械配置:翻轉齒(chǐ)輪鏈條:高精(jīng)度耐磨型(xíng),鏈條采用全封閉結(jié)構,使得設備(bèi)整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。
7.整(zhěng)體線纜、氣管布置合理,完全密封
8.基本性能:
設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm
上(shàng)片(piàn)尺寸(cùn):4200*2800mm平板玻璃
上片厚度:3mm-19mm平板玻璃
取片周期:≤50秒/片
上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個
電源/功率:5.5KW
安裝電源:380V/50HZ
設備功率(lǜ):4.5KW
壓(yā)縮(suō)空氣:0.8Mpa(使用(yòng)方提供(gòng))
9.技術描述
1)翻轉模式(shì)及吸片模式:
機械式(shì)翻轉,翻(fān)轉角度可調。運行速度快,動作平穩(wěn)穩定性好,可實現3~15mm各種厚度(dù)玻璃自(zì)動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。
2) 吸附及傳輸裝置:真(zhēn)空吸(xī)盤吸附後,鏈條傳輸。
3)操作模式:設備有自動(dòng)模式和手動模式兩種功能(néng)選擇,操作方便直觀。
4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可(kě)自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時(shí)進行控(kòng)製。
5)操作界麵:采(cǎi)用液晶觸摸屏顯示界麵,中(zhōng)文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英(yīng)文操作界麵)
6)程序(xù)設定:可自動設定上片數量和(hé)上片工(gōng)位順序,設備自動進行行走,自動。
取片,自動輸送。
7)全自動上片過程描述(shù):
行走→翻轉臂抬升→自動(dòng)感(gǎn)應玻璃(lí)→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻(bō)璃(lí)與架分離→回原位→翻轉臂複(fù)位→輸送玻璃至切割機。
8)位置行走模式:自動調整為零位(wèi),自動檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。
9)供(gòng)方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合
JL-CNC-4228型全自(zì)動玻璃切割機:
1.設備規格:
★設備外(wài)形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm
★可切割平板玻璃(lí)尺寸:4200*2800mm平板玻璃
★工作台高度:900mm±50mm
★設備重量:3T
★切割厚度(dù):3mm-19mm平板玻璃
2.切割參數:
★直線平行度:≤±0.10mm/m
★對角線精度(dù):≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)
3.電源/功(gōng)率(lǜ):
★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整
★設備實際功率:5KW
★壓縮空氣:0.6MPa(使用方(fāng)提供)
4、設備性能
★結構優化(huà):設備經過專業的結構軟件分析,保證(zhèng)其機台(tái)的(de)穩定,動態的平衡,力學的強度均達到(dào)匹配,並確保桌台結構不變形。
★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自(zì)動調(diào)節壓(yā)力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形的(de)玻璃(lí)),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀(dāo)頭總成及玻璃的意外損壞。
★台麵:采用進(jìn)口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有(yǒu)效防潮,永不變形。
★毛氈:中外合資工業(yè)毛氈(纖維和羊毛)平整(zhěng)度好,並可防(fáng)靜電,避免粘(zhān)附(fù)玻璃屑
★定位係統:氣動機(jī)械和光電(diàn)聯合定位,定位精準(zhǔn),大大提高玻璃切裁率。
★導軌有自動(dòng)注油潤滑裝置,注油頻率可根據實(shí)際使用環境(jìng)自行設(shè)定控(kòng)製。
★切割供(gòng)油方(fāng)式:設有雙油路(分為一般切割(gē)油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保(bǎo)證切割油的使用清潔,切割時(shí)自動注油,與下刀同步
★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小
5.機械部分
★台板:采用防水高密度板(bǎn)(平整度≤±0.20mm/m)
★齒條/齒輪:日(rì)本KHK
★導軌(guǐ):台灣上銀
★傳輸帶/帶(dài)輪:中外合資康也
★傳動係統具有自動注(zhù)油功能(néng)
6.電(diàn)器部分
★采用PC電(diàn)腦進(jìn)接進行控製,微軟視(shì)窗(chuāng)界(jiè)麵
★電壓:380V/50HZ,設備(bèi)帶穩壓裝置
★電機:日本安(ān)川伺服電機
★控製器:美(měi)國GALIL
★氣動元件:台灣亞德克
7、運動控製器:
★ 標準中、英文界麵
★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。
★ 程序管理,文件的導入導出功能。
★ 故障診(zhěn)斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。
★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。
★ 生產計數,加(jiā)工時間計數
★ 加工程序(xù)編輯:繪圖(tú):(可對圖形進行起點選(xuǎn)擇,方向調整,可手工對(duì)各圖形順序進行排序(xù),可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直(zhí)線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴(kuò)展35種DXF圖形手工排(pái)版(bǎn):可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。
★ 參數設置:控(kòng)製器參數(shù)、機(jī)械參數、壓(yā)力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。
★ 二維(wéi)圖形顯示顯示圖形方向抬(tái)刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動
★ 補償功(gōng)能(néng):間隙補償(cháng)
★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數(shù)據進行編輯和補償。
★ 光電定位,有五(wǔ)種定(dìng)位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙(shuāng)點定位。
★ 支持上片、下片功能,自動與上片台(tái)聯接(jiē)。
★ 可根據客(kè)戶的特殊(shū)要求,進行定製開發
JL-4228型(xíng)氣(qì)墊玻璃掰片(piàn)台:
帶氣墊(diàn)浮片的玻璃開(kāi)片係統;
1、台麵尺寸:4200*2800mm
2、帶氣浮(fú)裝(zhuāng)置,高密度板台麵(miàn)
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多點頂(dǐng)杆控製功能,方便可靠
5、驗收方(fāng)式:尺(chǐ)寸精度以(yǐ)任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻(bō)璃,測量(liàng)的所有誤差數值以剝片前(qián)之切割線為準。