CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動（dòng）切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後（hòu），取片（piàn）吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送（sòng）到掰片台上人（rén）工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設（shè）備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨（dú）完成，也（yě）可用來進（jìn）行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸（xī）盤旁（páng）的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送（sòng）帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰（bāi）片台進行（háng）掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片（piàn）周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣（qì）部份

切割（gē）機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接（jiē）進行（háng）控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切（qiē）割機主要（yào）部件品牌：

氣浮分片（piàn）台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷（cí）板，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰片頂杆