河北陶瓷薄板切割機（jī）

所屬分類：河北陶瓷切（qiē）割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分（fèn）片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放（fàng）置在切割台（tái）上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起（qǐ）把陶（táo）瓷板輸送到掰片台（tái）上人（rén）工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設（shè）備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢做多事，小（xiǎo）空（kōng）間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶（táo）瓷板吸（xī）附（fù）後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板（bǎn）同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷（cí）板，傳動機構停（tíng）止（zhǐ），回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙（shuāng）吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電（diàn）機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機斷路器	施（shī）耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工（gōng）業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸（shū）及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點（diǎn）。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運（yùn）動部件帶自我保護裝置，最大限度（dù）的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關（guān）、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列控製係統