玻璃（lí）上片台

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片（piàn）深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電（diàn）機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特（tè）殊（shū）要求，進行定製開發。

設備性能及工（gōng）作原（yuán）理：

主（zhǔ）要用於玻璃的自動取片（piàn）。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機（jī）構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和（hé）電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控（kòng）製均可完成（chéng），手動方式主（zhǔ）要在（zài）設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並（bìng）達到（dào）和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻（bō）璃提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅（qū）動機（jī）械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮（suō）連杆機（jī）構使吸盤與玻璃同時降落（luò），吸盤（pán）吹（chuī）壓縮空氣快速釋（shì）放玻璃，傳動機（jī）構啟動將玻璃（lí）片（piàn）送到上片機前端至信號點停止。接著（zhe）整個機架移動自動找到零位後停（tíng）止，等待切（qiē）割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送（sòng）出（chū）後自動循（xún）環上片程序工作，此機台可根（gēn）據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量（liàng）可以自動控製，即切割（gē）前輸入切割玻璃數（shù）量，切割完成後人工（gōng）手動操（cāo）作上片機才可繼續取片（piàn），避免（miǎn）因人為因素誤切割玻璃。