玻璃上片台（tái）

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位（wèi）

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪（lún）：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機（jī）：萬鑫電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

注（zhù）：可根據客戶（hù）的（de）特殊（shū）要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在（zài）指定位（wèi）置，給（gěi）出取片（piàn）信號後，取片吸（xī）盤自動翻起（qǐ）並將玻璃吸附（fù）後放置（zhì）在（zài）取片台傳送輥道上，自動將玻璃（lí）輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤（pán）翻轉取片機構、吸盤取（qǔ）片（piàn）移動機構（gòu）、輸送輥道和電控櫃等組（zǔ）成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反（fǎn）轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的（de）傾斜（xié）角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動（dòng）把玻璃提升起來，在此工（gōng）位約（yuē）停數（shù）秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反（fǎn）轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與（yǔ）玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片（piàn）送到上片機前端至信號點停止。接著整（zhěng）個機架移動自動找到（dào）零位後停止，等待（dài）切割台發出信號，便（biàn）可與切割台同速將玻（bō）璃片送至切割台上，玻璃送（sòng）出後自（zì）動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片（piàn）機取玻璃數量可以自動控製，即切割前（qián）輸入切割玻璃數量，切割（gē）完（wán）成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免（miǎn）因人（rén）為因素誤切（qiē）割玻璃（lí）。