異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為（wéi）了達到更好的切割質量，在不同（tóng）運行速（sù）度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範（fàn）圍可以通過（guò）測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不（bú）同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張（zhāng）力等（děng）因素不同，切削速度和相應的變（biàn）化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同（tóng）時可以（yǐ）減少變形。

     2、太快切割（gē）速度使切割線能量（liàng）低於（yú）所需的值，和射流切（qiē）割聯合不能吹掉熔化（huà）切割立刻融化，導致大量的拖（tuō）尾，這是伴隨著渣掛（guà）在切（qiē）口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度（dù）過低，由於陽（yáng）極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附（fù）近的電弧（hú）切割（gē）縫須找到傳導電流，同時射（shè）流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊（biān）的熔料（liào）在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度（dù）非常低時（shí），由於切口太寬，電弧甚至會被（bèi）熄滅。因此（cǐ），良好的異形切割（gē）機刀頭質量與切削（xuē）速度是分不開的。

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