玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流（liú）水線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發。

全自動切割生產線（xiàn）如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設（shè）備構成（chéng）：設備（bèi）框架係（xì）統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自動（dòng）啟（qǐ）動之（zhī）前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲（sī）杠升降（jiàng）機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備（bèi）整體結（jié）構美觀大方，安全（quán）可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設（shè）備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結（jié）構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防（fáng）止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證（zhèng）切割（gē）油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序（xù）進（jìn）行排序（xù），可（kě）對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定（dìng）位參數、運（yùn）動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃（sǎo）描（miáo）對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣（qì）浮（fú）裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。