玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片（piàn）切割流水線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

全自動切割生產（chǎn）線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全（quán）自（zì）動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜（lǎn）、氣管（guǎn）布置合理，完（wán）全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻（fān）轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實（shí）現（xiàn）3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶（dài）有自動（dòng）檢（jiǎn）測裝置，對出現的（de）異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵（miàn），中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自（zì）動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動（dòng）。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自（zì）動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回（huí）原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工（gōng）作台高（gāo）度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專（zhuān）業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的（de）平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比（bǐ）例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台（tái）麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設（shè）定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安（ān）川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文（wén）界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用（yòng）命令（lìng）：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便（biàn）可靠（kào）

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃（lí）測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。