玻（bō）璃上片切割（gē）一體機" textvalue="玻璃上片切割一體機" style="color: rgb(0, 0, 0); text-decoration: underline; font-size: 16px; font-family: arial, helvetica, sans-serif;">玻（bō）璃上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：6500mm×2450 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

二、簡（jiǎn）介說明：

本機屬實用新型玻璃（lí）上片切割一體機，特點是：底架兩側有走行軌（guǐ），機架底側有由兩個主、從動輪、減速機、傳動軸構成的移動機構，由升降機、翻轉（zhuǎn）大臂（bì）、翻轉大臂（bì）軸（zhóu）、翻轉（zhuǎn）小（xiǎo）臂、小臂驅動軸、主、副連杆、吸盤組件和限（xiàn）位開關構成的玻璃自動上片機構；由工作台（tái）支腿、固定（dìng）板、螺栓固定的四個工（gōng）作台；在機架前後側有縱移導軌和（hé）齒條，側力（lì）板上均安（ān）裝有主傳動（dòng）輪、伺服電機、顯示器、電（diàn）控（kòng）櫃，兩側力板間固有切割機橫梁，上有軸心式滑軌、SBR型導軌、通軸、橫移齒條和切割刀頭自（zì）動切割機構。該機遙（yáo）控操作，省人省錢占地小，適合玻璃加工企業使用。

產品特點：

1）一台設備功（gōng）能能頂（dǐng）2台（tái）設備

      2）花（huā）少錢（qián）做多事，小空間，做（zuò）大事

      3）設計先（xiān）進，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）（直（zhí）線、異（yì）型）

三、設備性能及工作原理：

將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上（shàng），自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機（jī）構、吸盤取片（piàn）移（yí）動機構（gòu）、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動（dòng）方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完（wán）成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起（qǐ），並達到（dào）和玻璃一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的（de）檢測開關接（jiē）觸到玻璃時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附玻璃，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機（jī）構（gòu）通過電機驅動（dòng）把（bǎ）玻璃提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片玻璃（lí）吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻（bō）璃（lí）同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空（kōng）氣快速釋放玻璃，傳（chuán）動機（jī）構停止，回歸平整原位。待人工把玻（bō）璃移動到切割台固定位置後進行切割，切割完成後人工把玻璃移動（dòng）至（zhì）掰片台進行掰片，上片機接收到信號後再自動升起進行玻璃取片。

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：MAX上片尺寸：2440*2000mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、MAX吸片深（shēn）度：700mm

6）、MAX上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：